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一钢制液压油缸,油压p,=3mpa油缸内径D=160mm。为保证气密性要求,,螺柱间距l不得大于45d。若

导读:一钢制液压油缸,油压p,=3mpa油缸内径D=160mm。为保证气密性要求,,螺柱间距l不得大于45d。若_30mpa油缸液压站:第15章习题-部分答案第15章习题(参考答案)15 1 图示螺栓连接中采用2个M20的螺栓,其许用拉应力为[]=160Mpa,被连接件结合面的摩擦系数f=0 2,若考虑摩擦传力的可靠系数kf=1 2,试计算该连接允许传递的静载荷FQ。解:根据手册,M20螺栓的小径为17 294mm;螺栓组受力分析,推荐访问:30mpa油缸液压站

第15章习题-部分答案
篇一:一钢制液压油缸,油压p,=3mpa油缸内径D=160mm。为保证气密性要求,,螺柱间距l不得大于45d。若

第15章习题(参考答案)

15.1 图示螺栓连接中采用2个M20的螺栓,其许用拉应力为[]=160Mpa,被连接件结合面的摩擦系数f=0.2,若考虑摩擦传力的可靠系数kf=1.2,试计算该连接允许传递的静载荷FQ。

解:根据手册,M20螺栓的小径为17.294mm;

螺栓组受力分析:F0zfmKfFR 单个螺栓强度分析:41.3F0[] 2d1

则,F0=28896N,FR=19264N

15.3 图示为一钢制液压油缸,油压p3MPa,缸径D160mm。为了保证气密性要求,螺栓间距不得大于100mm。试计算其缸盖的螺柱连接和分布圆直径D0。(提示:先按气密性要求假设螺钉数目。)

解:根据气密性要求,螺栓数量应该3.14(160240)/2z100z6.28 取8个 D22F)60288N,单个螺栓受力为F7536N 2

对于有紧密性要求的连接,F(1.51.8)F12434.4N

则,单个螺栓的总拉力FAFF19970.4N

320 取螺栓的性能等级为4.8,则屈服强度为320Mpa, []s228.6MPa S1.4

对于单个螺栓的强度分析:d1 d112.0m 取M=16mm 3m 根据螺栓布置要求,螺栓的布置直径为D12eD12[d(36)]196

196 则,螺栓布置的间距为76.93mm 满足要求! 8根据油压可知,Fp(

15.5 一钢结构托架是由两块边板和一块承重板焊成的,两块边板各用四个螺栓与立柱相连接,其结构尺寸如图所示。托架所受的最大载荷为20KN,载荷有较大变动。试问:

1) 此螺栓连接采用普通螺栓连接还是铰制孔用螺栓连接为宜?

2) 如采用铰制孔用螺栓连接,已知螺栓材料为45钢,6.8级,螺栓的直径应为多大?

6解:将作用力向螺栓组中心简化,横向载荷F20kN,扭矩T20300610Nmm

一、普通螺栓的连接

20103

2500N 1)横向载荷对螺栓的力: FAi8

T6

7071N 2)扭矩对螺栓的力: FBi8r9013.8N

9013.81.24)螺栓的预紧力为:F0fKfFABF054082.8N 0.2

5)螺栓直径:d15.87mm 3)力的合力为: FAB1FAB2

(载荷有较大变动,取S=1.35) 取M18的螺栓

二、铰制孔螺栓的连接

20103

2500N 1)横向载荷对螺栓的力: FAi8

Tr6

7071N 2)扭矩对螺栓的力: FBi28r3)力的合力为: FAB1FAB2

4)螺栓直径: d9013.8N 9.78mm (载荷有较大变动,取S=4) 取M12的螺栓

15.6 图示为在直径d=80mm的轴端安装一钢制直齿圆柱齿轮,轮毂长L=1.5d,工作时有轻微冲击。试确定平键连接尺寸,并计算其能传递的最大转矩。

解:根据直径选择键的型号尺寸:bh2214

轮毂的长度L1.5d120mm,键的长度取值为100 mm

轻微冲击下,选取[p]110MPa, 由公式P

4T[P]可知TT3080000Nmm dhl

机械设计试题4
篇二:一钢制液压油缸,油压p,=3mpa油缸内径D=160mm。为保证气密性要求,,螺柱间距l不得大于45d。若

机械设计试题

一.填空题

1.机械零件可能出现的塑性变形时,应按屈服极限准则计算;对于可能出现过大弹性变形,应以强度极限准则计算。

2.普通螺纹的公称直径为螺纹大径。(大径表示为d)

3.计算防松螺纹连接时的拉伸强度,为了提高其安全强度,应该将拉伸载荷增加为原来的1.3倍。(c为可靠性系数)

4.弹簧防松属于摩擦防松。

5.受横向工作载荷的普通螺栓连接的主要失效形式承受横向剪切力。(螺栓杆的拉断·螺纹的压溃与剪断·经常装拆会发生磨损而发生滑扣的现象)

6.螺纹的强度等级为6.8级的螺栓材料屈服极限等于480mpa。(计算方法:小数点前面的数字代表材料的拉强度极限的1/100,小数点后面的代表材料的屈服极限与抗拉强度极限之比的10倍)

7.采用一个平键来连接联轴器的时候,强度不够,可以采用两个平键连接但分布应呈180˚。(如果采用三个键来分布的应呈120˚)

8.键的轮毂面的尺寸b×h通常是根据轴的直径的标准来选取的。

9.带传动工作的时候,带中应力有工作拉应力·离心拉应力·弯曲应力。

10.带的传动是依靠摩擦来传递动力与功率的。

11. 在相同的条件下,v带的传动能力大于平带的传递能力的。(v的包角大于平带的包角)

12.带的张紧是为了获得带所传递的圆周力。(圆周力就是两个带轮之间作用力只差)

13.V带传动比不恒定主要是由于弹性滑动引起。

14.V带的选用是根据普通v带选型图和窄v带选型图。

15.在v带传动中,其他的条件不变而增加大·小轮的直径,则带的疲劳寿命增加。

16.链条的节数一般为偶数。

17.在闭式传动中,硬齿面常发生轮齿折断。故常按弯曲疲劳强度进行设计。按接触疲劳强度进行校核。

18.齿轮传动的齿形系数(Yfa)只与齿形中的尺寸比例有关而与模数无关。

19.齿轮传动中材料·热处理·传动比·中心距和齿宽不变,而增加两轮的齿数和,则弯曲强度降低,接触强度不变。

20.规定蜗杆直径d的标准系列,是为了减少涡轮滚刀的数目,以便实现刀具的标准化。

21.滚动轴承的基本额定寿命是指轴承有90%的发生疲劳点蚀失效前的总工作的转数。

22.轴的寿命载荷不同可以分为心轴·传动轴·转轴。

23.做轴的疲劳强度计算,对于一般的单向传动的轴,其弯曲应力应按对称性循环应力计算。

24.滚动轴承和滑动轴承相比较,滑动轴承更适合高速的场合。

25.滚动轴承的接触角越大,其受轴向的承载能力也就越大。

26.滚动轴承的直径系列,其中承载能力最大的是4系列。

27.滚动轴承的代号7312AC\P62 7→角接触球轴承 3→中窄系列 12→内径 AC→接触角为25˚ P6→轴承的公差代号为6级 2→第二组游隙

28.螺纹的线数一般不会超过4.(其中螺纹角为60˚三角形米制螺纹为普通螺纹)

29.当量摩擦角一定时,效率只是螺纹升角的函数,逐渐增大,直到Ψ=45˚-2时的效

率最高。一般升角不会超过25˚.

30.拧紧力矩可以简化为T=0.2Fad N·m d为螺纹的公称直径·Fa为预紧力。

4T

31.设载荷均匀分布,可得平键的连接挤压强度条件:σp=dhlp(T为转矩·d为轴径·h键的高度·l为键的工作长度·σp为许用应力强度。

二.简答题。

1.何为弹性滑动?何为打滑现象?

弹性滑动:由于材料的弹性形变而产生的滑动现象。

打滑:由于过载引起的全面滑动。

而弹性滑动是由于紧边·与松边的拉力差引起的。所以只要传递圆周力,就会出现紧边与松边,就一定会有弹性滑动,即弹性滑动是不可避免的。

2.与滑动轴承相比较,滚动轴承的优点有哪些?

滚动轴承具有摩擦阻力小,启动灵敏,效率高,润滑简便和易于互换。但其抗击能力差,再高速时会出现噪声,工作寿命也不及液体的滑动轴承。

3.机械中的磨损现象有哪些?

磨粒磨损·胶合·点蚀·腐蚀磨损

4.轮齿的失效形式?

轮齿折断:一般发生在根部,轮齿受力在根部时的弯曲应力最大,而且有应力集中。也即齿面的接触应力是按脉动循环变化的。

齿面点蚀:轮齿工作时,在其工作面任意一点的接触应力由最小升至最大,所发生的。也即齿面的接触应力是按脉动循环变化的。

齿面胶合:在高速重载中,齿面间压力大,相对滑动速度高,摩擦发热而使啮合区的温度升高而引起润滑失效,致使两齿面金属直接接触并相互粘连,而随后的齿面

的相对运动,较软的齿面沿滑动向而被撕下所形成的沟壑。

5.带传动的优缺点?

优点:适用与较大的中心距的传动·具有良好的挠性可缓和冲击与振动·过载的时候,虽然会出现打滑的现象,但是会保护其他的零件·结构简单且成本低廉。 缺点:传动的外轮毂较大·需要张紧装置·由于带的滑动,不能保证有固定的传动比·带的寿命较短·传动效率较低。

6.轴承的功用?

支撑轴及轴上的零件,并保持轴的旋转精度·减少转轴与支撑之间的磨损与摩擦。

三.解答题

1.

如图所示

解1.画出红线与黄线的作用力。 黄线的受力如下:

红线的受力

机械设计课程基础I作业
篇三:一钢制液压油缸,油压p,=3mpa油缸内径D=160mm。为保证气密性要求,,螺柱间距l不得大于45d。若

0-1.从功能和系统角度来看,机器由哪几部分组成,各部分的作用是什么?请结合实例说明。(实例可从下列机器中任选两种:汽车、自行车、车床、电风扇、录音机)

0-2.机械产品设计有哪些基本要求?机械设计的一般过程包括那些阶段?

0-3.简要说明《机械设计基础》课程的主要内容,结合你的专业,谈谈这门课程有何作用,你准备怎样学好这门课程?

1-1画出机构运动简图并计算自由度。{一钢制液压油缸,油压p,=3mpa油缸内径D=160mm。为保证气密性要求,,螺柱间距l不得大于45d。若}.

具有急回作用的冲床机构(提示:构件1为原动件,绕固定轴心O转动;构件1与滑块2在B点铰接;滑块2推动拨叉,拨叉与圆盘为同一构件,即构件3,构件3绕固定轴心A转动;构件4为连杆,构件5为冲头。)

1-2计算下列机构的自由度(若存在复合铰链、局部自由度和虚约束,请在图上标出)。

1-2(续)计算下列机构的自由度(若存在复合铰链、局部自由度和虚约束,请在图上标出)。

三等分角机构

1-3(a)求出图示导杆机构的全部瞬心和构件1、3的角速度比。

(b)求出图示正切机构的全部瞬心。若ω1=10 rad/s,求构件3的速度v3。

1-4 图示平底摆动从动件凸轮机构,已知凸轮1为半径r=20mm 的圆盘,圆盘中心C与凸轮回转中心的距离lAC=15mm,lAB=90mm,ω1=10 rad/s,求θ=0°和θ=180°时,从动件的角速度ω2的数值和方向。(解题时按比例重新作图)

机械设计复习题
篇四:一钢制液压油缸,油压p,=3mpa油缸内径D=160mm。为保证气密性要求,,螺柱间距l不得大于45d。若

机械设计基础复习题

绪 论

基本要求:了解机器和机械零件设计的基本要求和一般步骤。了解机械零件的主要失效形式和计算准则。了解变应力种类、疲劳曲线、简化极限应力曲线、稳定和非稳定变应力的强度计算。了解常用材料及选材原则和制造工艺性的概念。

1.火车轮在钢轨上运行不可能发生( )失效。(a.点蚀;b.胶合;c.磨损;d.压溃)

2.零件可能出现疲劳断裂时,应按( )准则计算;零件可能出现塑性变形时,应按( )准则计算。 (a.强度;b.刚度;c.振动稳定性)

3. σa、σm、σmin、σmax和r五个参数各代表什么?试判别以下各零件在载荷不变的条件下,工作应力的循环特性r(a.0;b.-1;c.+1;d.非0,-1,+1的值)。

单向旋转齿轮齿面上某点的接触应力为( );单向旋转齿轮齿根某点的弯曲应力为( );单向旋转转轴某点的弯曲应力为( );单向旋转转轴上某点的扭转应力为( );受轴向载荷时,螺栓的拉应力为( )。

4.零件的接触应力与哪些因素有关?如何提高其接触强度?

联 接

基本要求:了解螺旋副的受力分析、效率公式和自锁条件。了解有关螺纹联接的基本知识(类型、特点和防松)。掌握螺栓联接的强度计算方法。了解螺旋传动的类型、特点和应用。了解键联接的类型和特点,掌握平键联接的选择和设计计算。

1.常用螺纹有那些类型?其中那些用于联接?哪些用于传动?哪些是标准螺纹?

2.螺纹联接有那些基本类型?各有什么特点?适用于什么场合?

3.螺纹的自锁条件是什么?联接螺纹能满足自锁条件,为什么还要用防松装置?防松方法分哪几类,其各自的原理是什么?

4.配合(铰制孔)螺栓联接和普通螺栓联接在受横向载荷作用时,工作原理、受力分析和强度计算上有何不同?

5.承受预紧力的紧螺栓联接,其强度计算公式为1.3   ,式中1.3是怎么得来的?

6.受轴向载荷的紧螺栓联接,螺栓所受最大拉力如何计算?画出单个受预紧力的紧螺栓联接的受力变形图,并根据图写出联接受工作载荷F时,螺栓总拉力Fo、预紧力F’和残余预紧力F”的关系式。

7.平键、半圆键、楔键和花键联接的工作原理有什么不同?各有什么特

点?各自失效形式是什么?简述平键联接的设计计算步骤。

8.如何选择平键的截面尺寸和长度?如何进行平键联接的强度校核?

9.一升降机构承受载荷Q为100kN,采用梯形螺纹,d=70mm,d2=65mm,

P=10mm,线数n=4。支承面采用推力球轴承,升降台的上下移动处采用导向

滚轮,它们的摩擦阻力近似为零。试计算:

(1)工作台稳定上升时的效率,已知螺旋副当量摩擦系数为0.10。

(2)稳定上升时加于螺杆上的力矩。

(3)若使工作台以800mm/min的速度上升,试按稳定运转条件求螺杆所需转速和功率。

(4)欲使工作台在载荷Q作用下等速下降,是否需要制动装置?加于螺杆上

的制动力矩应为多少?

10.用两个M10(d1=8.376mm)的螺钉固定一牵曳钩,若螺钉材料为45(强度

级别为6.6),取安全系数[Ss]=3,接合面摩擦系数μ=0.15,求其容许的牵曳力。

11.一凸缘联轴器(见教材图19.3),允许传递的最大转矩T=1500N·m(静

载荷),材料为HT250,联轴器用4个M16铰制孔螺栓联成一体,螺栓材料为45

钢,试选取合适的螺栓长度,并校核其强度。

212.一钢制液压油缸,油压P=3N/mm,油缸内径D=160mm,为保证气密性

要求,螺柱间距L不得大于4.5d(d为螺纹大径),试计算此油缸的螺栓联接和螺栓分布圆直径D0。

13.一悬臂零件用4个普通螺栓固定在钢架上,如图所示。已知:P=260N,结合面间摩擦系数μ=0.15,其它参数见图。试确定所需螺栓直径(材料用Q235钢,强度级别为4.6)。

14.直径为40mm的轴端(材料45)安装一带轮(材料HT200),轮毂长为110mm,工作时轻微冲击,T=522N.M

;确定 1

A型平键尺寸,校核联接强度,若强度不够,提出两种改进方案。

15.指出图中螺纹联接的结构错误并改正。

带传动

基本要求:了解带传动的工作原理、特点及应用范围。了解带传动的主要

失效形式、带的弹性滑动和打滑的概念。掌握V型带传动的参数选择和设计

计算。

1.带传动有何特点?为什么多级传动中第一级(高速级)多用带传动?

2.柔性体摩擦的欧拉公式是如何导出的?根据公式,怎样提高带传动能力?

3.带传动的弹性滑动是如何产生的?它与打滑有什么区别?对传动产生什么影响?它们是否可以避免?为了避免带打滑,将带轮和带接触的工作表面加工粗糙些,以增大摩擦,这样解决是否合理?为什么?

4.带传动工作时,截面上产生哪些应力?应力沿带全长是如何分布的?最大应力发生在何处?

5.带传动的失效形式是什么?设计计算准则是什么?单根V带许用功率计算如何体现了设计计算准则?

6.带传动中包角大小对传动有何影响?如何增大包角?

7.V带与轮槽安装如图示,哪种正确?为什么?带轮常用什么材料?

08.带传动设计中,为什么要D1>Dmin,1>120,v 25m/s,z10(根)和i<7?

9.带传动为什么要用张紧装置?常用的张紧装置有哪几种?

10.设计一破碎机用V带传动。已知:电动机为Y系列交流异步电机,额定功率P

=4kw,转速n1=1450r/min,n2=500r/min,单班制工作。

齿轮传动

基本要求:了解渐开线齿轮传动的特点及应用范围、失效形式及防止措施。掌握渐开线标准直齿轮的基本参数及选择、几何尺寸计算、受力分析、强度计算和设计方法。掌握斜齿圆柱齿轮的传动特点、几何尺寸计算和受力分析。

1.与带传动、链传动相比,齿轮传动有哪些主要优缺点?

2.开式、闭式齿轮传动的失效形式、

材料选择及设计准则有何不同?图示为

一搅拌器传动系统简图,由两级圆柱齿轮

减速器和开式直齿锥齿轮传动组成,各对

齿轮的材料及硬度如表,试说明各对齿轮

可能发生的主要失效形式,并说明每对齿

轮按什么强度设计,按什么强度校核(公

式不必写出)?

3.齿轮材料的选择原则是什么?常

用齿轮材料和热处理方法有哪些?为什

么一对软齿面的大、小齿轮在其材料选择和热处理方法上常常不同?

4.载荷系数K由几部分组成,各考虑什么因素的影响?

5.为防止轮齿失效,目前比较成熟的计算方法和计算模型是什么?设计得到的主要参数是什么?

6.齿面接触疲劳强度计算和齿根弯曲疲劳强度计算的理论依据各是什么?试分别解释接触疲劳强度和弯曲疲劳强度计算公式中的符号ZH、ZE和Ysa、YFa的意义。m=3mm,z=21;m=5mm,z=21;m=5mm,z=88三个标准齿轮的齿形系数有何不同,齿的形状有何不同?

7.相同中心距a=120mm情况下,齿轮有两种参数方案如下(材料相同):

0(1)Z1=19,Z2=41,m=4mm,α=20,b=40mm;(2)Z1=38,Z2=82,m

0=4mm,α=20,b=40mm。试问:(1)接触强度哪个方案高,为什么?(2)

弯曲强度哪个方案高,为什么?(3)哪个方案运转较平稳?(4)齿坯重量

哪个大?(5)用于磨床和冲床传动应选哪种方案,为什么?

8.一对标准钢制直齿圆柱齿轮传动,Z1=19,Z2=88,问哪个齿轮接触

应力大?哪个齿轮弯曲应力大?为什么?

9

.根据公式说明提高轮齿的抗弯能力有哪些可能的措施?试根据公式

2

说明提高齿面的抗点蚀能力有哪些可能的措施?

10.图示圆柱齿轮传动中,若1、3两轮齿数相同,忽略摩擦损失,问:①在1轮主动或2轮主动两种情况下,2轮齿面所受接触应力的性质分别是什么?齿根弯曲应力的性质分别是什么?②如按有限寿命考虑,哪种情况下2轮的接触疲劳强度高?为什么?③如接无限寿命考虑,哪种情况下2轮的弯曲疲劳强度高?为什么?

11.齿轮齿数的选取对传动有何影响?设计时怎样选定小齿轮的齿数Z1?

12.齿宽系数d的定义是什么?其大小对设计结果有什么影响?圆柱齿轮传动设计时、常取小齿轮齿宽b1大于大齿轮齿宽b2,为什么?在强度计算时,齿宽是代入b1还是b2?

13.普通斜齿圆柱齿轮的螺旋角取值范围是多少?为什么人字齿轮的螺旋角可取较大的值?动力传动用的齿轮对其模数大小有什么要求?

14.齿轮毛坯的材料常用哪些?在什么情况下选择锻造,铸造或焊接毛坯?

15.设计搅拌机传动系统中一对闭式直齿圆柱齿轮。输入功率P1=5kw,转速n1=640 r/min。初选材料:小轮45调质,HBS229~286,大轮45正火,HBS169~217。初定参数:Z1=17,Z2=

53,m=3mm,b=40mm,a=105mm。试分析其强度并确定参数。

16.已知闭式直齿圆柱齿轮传动的传动比i=4.6,n1=730 r/min,P=

30kw,长期双向转动,载荷带中等冲击,要求结构紧凑。Z1=27,大小齿轮都用

40 Cr表面淬火,试计算此单级传动的强度。

17.设两级斜齿圆柱齿轮减速器的已知条件如图所示,试问:1)低速级斜

齿轮的螺旋线方向应如何选择才能使中间轴上两齿轮的轴向力方向相反?2)低

速级螺旋角β应取多大数值才能使中间轴的轴向力互相抵消?

{一钢制液压油缸,油压p,=3mpa油缸内径D=160mm。为保证气密性要求,,螺柱间距l不得大于45d。若}.

蜗杆传动

基本要求:掌握蜗杆传动的特点、基本参数、几何尺寸计算、受力分析、主要失效形式和设计准则。

1.蜗杆传动与齿轮传动相比有哪些特点?蜗杆传动可分为几种类型?各有何主要特点?

2.什上是蜗杆直径系数q为什么要规定d1(q)为标准值?蜗杆传动是以哪个面上的模数,齿形角为标准值?

3.蜗杆传动的正确啮合条件是什么?自锁条件是什么?为增加蜗杆减速器输出轴的转速,决定用双头蜗杆代替原来的单头蜗杆,问原来的蜗轮是否可以继续使用?为什么?

4.蜗杆传动的传动比是否可用i=n1/n2=Z1/Z2=d2/d1表示?

5.蜗杆传动的主要失效形式是什么?其计算准则又是什么?蜗杆传动常用什么材料?

6.蜗杆传动的d1,Z1,q,λ和η之间的关系怎样?分析Z1、d1(q)对γ、η的影响?设计时如何选择Z1?Z2的取值范围一般为多少,为什么?

7.为什么连续工作的闭式蜗杆传动要进行热平衡计算?

8.判断下列各图未指示出的蜗杆、蜗轮的转向及齿的螺

旋线方向(1为主动轮,2为从动轮)

链传动

基本要求:了解链传动的工作原理、类型、特点、应用范围和失效形式。掌握套筒滚子传动的参数选择和设计计算。

1.与带传动、齿轮传动相比、链传动有何特点?为什么自行车传动采用链传动?多级传动时,为什么链传动常放在低速级,带传动常放在高速级?

2.试分析链传动动载荷产生的原因及其影响因素?

3.链传动的主要失效形式有哪些?在什么条件下容易出现这些失效形式?

4.中高速链传动与低速链传动的设计准则各是什么?何时需进行静强度校核?

5.链传动设计中主从动链轮齿数如何选择?为什么有Zmin 和Zmax 的限制?

6.链传动设计中如何选择链节距P ?

7.链传动与带传动在布置上有何不同?在张紧方面有何不同?图示为链传动,小链轮主

动。其中图(a)、(b)所示的布置中,小链轮回转方向怎样才合理?图(c)、(d)的布置是

否合理?

8.已知一单排滚子链传动,主动轮转速n1=960r/min,从动轮转速n2=320r/min,主动轮齿数z1=21,中心距a=762mm,滚子链极限拉伸载荷为31.1KN,工作情况系数KA=1。试求该链条所能传递的功率。{一钢制液压油缸,油压p,=3mpa油缸内径D=160mm。为保证气密性要求,,螺柱间距l不得大于45d。若}.

3

9.一双排套筒滚子链传动,已知传递功率P=2KW,传递中心距a=500mm,链号为10A的滚子链,主动轮转速n1=130r/min,主动链轮齿数z1=17,电动机驱动,受冲击载荷,水平传动,试校核此链传动的强度。

滚动轴承

基本要求:掌握滚动轴承的主要类型、特点和选用。掌握滚动轴承的设计计算和组合结构设计时考虑的主要问题。了解滚动轴承的润滑、密封、安装和使用的有关知识。

1.滚动轴承由哪些元件组成?各元件起什么作用?它们常用什么材料制造?为什么现代机械设备上大多采用滚动轴承?

2.试画出6类(0000)、1类(1000)、N类(2000)、7类(6000)、3类(7000)和5类(8000)滚动轴承的结构示意图,并示意能承受载荷的方向;指出哪些轴承可调隙,哪些可调心?

3根据滚动轴承的代号,指出它们的名称,类型、公差等级和内径尺寸:6309(309),N210(2210)、7207C/P4(36207)、32209(7209)、51308(8308)。

4.选择滚动轴承的类型时,要考虑哪些因素?下列机械各应选择何种类型的轴承:(1)5吨吊车滑轮轴及吊钩

0轴轴承;(2)一级斜齿圆柱齿轮减速器高速轴轴承,传递功率为5.5KW,转速3000r/min,斜齿轮螺旋角为818’34”;

(3)卷扬机轴轴承;(4)蜗杆传动中的蜗杆轴支承轴承;(5)推拉门滚轮的支承轴承;(6)餐桌转盘支承轴承。

5.何谓滚动轴承的额定寿命?何谓滚动轴承的额定动载荷?

6.滚动轴承的主要失效形式有哪些?寿命计算,静载荷计算分别针对哪种失效?以下轴承根据工作要求,主要应进行哪些计算?(1)滑轮吊钩轴轴承;(2)n>1000r/min的高速磨头轴轴承;(3)n=1450r/min,P=7.5KW的减速器高速轴轴承。

7.某轴承的额定寿命计算结果为960Oh,在正常工作条件下,实际只使用了7000h之后,轴承出现了点蚀,试解释其原因。

8.什么叫滚动轴承的当量动载荷?为什么要按当量动载荷来计算滚动轴承的寿命?

9. 角接触轴承的附加轴

浏览次数:  更新时间:2016-11-19 13:18:53
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